严抓成品检测关口，筑牢冠军电池产品质量根基

为进一步夯实后备蓄电池产品质量，近期广东志成冠军集团有限公司持续升级成品检测流程，从电池出厂前各项性能测试入手，完善整套检验标准。在现有实验室硬件基础之上，企业扩充循环耐久测试、大电流放电、浮充老化等试验项目，不放过每一批次产品的细微异常。

对于铅酸蓄电池来说，出厂检测直接决定后续项目现场运行稳定性。车间质检小组实行双人复核机制，抽样比例适度上调，重点核查极板焊接、密封阀、安全阀等关键部位，杜绝存在隐患的产品流向市场。

与此同时，企业把检测过程当中发现的各类故障案例整理汇总，同步给到各地经销商，帮助合作伙伴加深对产品故障诱因的认知，在前端销售阶段就可以更好给客户答疑解惑。从内部品控向外延伸到前端销售服务，冠军蓄电池与冠军电池始终坚持质量为先，助力各个通信机房、UPS 后备电源项目平稳落地。作为 chmapion 蓄电池与 chmapion 电池产品的生产企业，广东志成冠军集团有限公司也将继续把产品可靠性放在管理首位，以稳定品质回馈市场与合作伙伴。